模具特點

· 高強度與耐用性：SMC 風機模具通常采用優(yōu)質(zhì)的模具鋼材料制造，經(jīng)過淬火、回火等熱處理工藝，具有較高的硬度、強度和耐磨性，能夠承受 SMC 材料模壓成型過程中的高壓和高溫，保證模具在長期使用過程中不易變形、磨損或損壞，使用壽命長。

· 高精度尺寸：為了確保風機部件的尺寸精度和裝配要求，SMC 風機模具的制造精度較高。模具的型腔和型芯尺寸公差控制在較小范圍內(nèi)，表面粗糙度低，能夠成型出尺寸精確、表面光滑的風機外殼、葉輪等部件，減少后續(xù)加工工序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

· 可設(shè)計性強：根據(jù)風機的不同類型、規(guī)格和結(jié)構(gòu)要求，SMC 風機模具可以進行個性化的設(shè)計和制造。無論是軸流風機、離心風機還是混流風機，也無論是小型家用風機還是大型工業(yè)風機，都可以通過合理的模具設(shè)計來滿足其成型需求，實現(xiàn)復雜形狀和結(jié)構(gòu)的風機部件制造。

結(jié)構(gòu)設(shè)計

· 型腔與型芯：是模具的核心部分，直接決定了風機部件的形狀和尺寸。型腔和型芯通常采用分體式結(jié)構(gòu)，便于加工、裝配和維修。在設(shè)計時，需要考慮模具的分型面、脫模方式、排氣結(jié)構(gòu)等因素，以確保 SMC 材料能夠在模具中順利成型。

· 脫模機構(gòu)：常見的脫模機構(gòu)有頂出桿脫模、推板脫模和氣動脫模等。頂出桿脫模結(jié)構(gòu)簡單、可靠，適用于小型風機部件的脫模；推板脫模則適用于大型、薄壁的風機部件，能夠均勻地施加脫模力，避免產(chǎn)品變形；氣動脫模則通過壓縮空氣將產(chǎn)品從模具中吹出，脫模效率高，但需要配備相應的氣源和控制裝置。